Jatkuva valukone koostuu pääasiassa väliastiasta, kiteyttimestä, oskillaattorimekanismista, rullatangosta, toissijaisesta jäähdytyssegmentistä, poistooikaisuyksiköstä, hydraulisesta sahauspolttimen leikkauskoneesta, poikkisiirtovyöhykkeestä ja kävelypalkin jäähdytysalustasta. Aihiopyörä voidaan myös suunnitella kuuman aihion nopeaan siirtämiseen valssaamoihin.
Erilaisten terästuotteiden valmistusprosessissa rauta- ja terästehtaalla kuljetetaan jalostettua sulaa terästä sisältävä kauha pyörivään torniin. Kun senkan torni on käännetty kaatoasentoon, sula teräs ruiskutetaan valualtaaseen, ja sitten sula teräs jaetaan jokaiseen kiteytyskokoonpanon kuparimuottiputkeen valusuuttimen avulla.
Kuparimuottiputki on yksi ccm jatkuvatoimisen aihiopyörän ydinlaitteista. Se saa korkean lämpötilan nestemäisen teräksen kiinteytymään ja kiteytymään nopeasti muodostaen teräsvaluja. Sähkömagneettisen induktion sekoituksen jälkeen kuparimuotissa oleva nestemäinen teräs jäähdytetään ja muotoillaan, sitten valu vedetään ulos ja sitten laatta jaetaan ennalta määrättyyn pituuteen liekkileikkauskoneella (Torch Cutting Machine).
Jatkuvan valun automaattisen ohjausjärjestelmän pääkomponentteja ovat valutelan nopeuden säätö, muotin tärinätaajuuden säätö, kiinteäpituisen leikkauksen ohjaus ja muut automaattiset ohjaustekniikat.
Sulatus ja valu --- Kuumapuristus/taonta --- Kylmäveto --- Suippeneminen --- Koneistus --- Galvanointi --- Koneistus galvanoinnin jälkeen --- Lopputarkastus --- Pakkaus
(1) Muottiputkien tarjoamiseksi optimaalisilla fysikaalisilla ja mekaanisilla ominaisuuksilla asiakkaiden vaatimusten mukaisesti, muottiputkituotteet toimitetaan seuraavista materiaaleista:
Cu-DHP: Käytetään normaalisti muottiputkiin, joiden osakoko on alle 180x180 mm, ja pyöreisiin putkiin, joiden halkaisija on alle 150 mm.
Cu-Ag: Käytetään normaalisti muottiputkien osien kokoon yli 180x180 mm ja pyöreisiin putkiin, joiden halkaisija on yli 150 mm
Cu-Cr-Zr: Käytetään tavallisesti palkki-aihiomuotin putkiin
Näillä materiaaleilla on erilainen kovuus ja lämmönjohtavuus. Meillä on pitkä kokemus oikeiden materiaalien valinnasta vastaamaan asiakkaiden sovellusten lämmönkestävyyden ja lämmönjohtavuuden erityisvaatimuksia.
(2) Työmme tavoitteena on parantaa teknologista kapasiteettiamme ollaksemme asiakkaiden edun mukaisia. Tätä tarkoitusta varten olemme omistautuneet uusien tuotteiden kehittämiseen. Perustimme T&K-osaston uusille metalliseoksille, optimoidulle kuparikartiolle ja parempi kulumisenestopinnoite. Fysikaaliset ja kemialliset laboratoriomme on varustettu edistyneillä analyysi- ja tarkastusjärjestelmillä, jotka takaavat tuotteidemme laadun.