Jatkuva valuon tärkeä prosessi korkealaatuisen teräksen valmistuksessa. Se mahdollistaa tasaisen ja tehokkaan tuottavuuden varmistaen sulan teräksen tasaisen virtauksen.Kuparimuottiputket on tärkeä rooli tässä prosessissa muotoilemalla ja kiinteyttämällä terästä sen kulkiessa sen läpi. Teollisuus on edistynyt merkittävästi viime vuosina Cuag (kupari-hopea) muottiputkien ja monikerrospinnoitustekniikan käyttöönoton myötä. Tämän blogin tavoitteena on tutkia Cuag-muottiputkien käytön etuja yhdessä monikerrospinnoitustekniikan kanssa CCM-valussa.

Perinteisesti kuparimuottiputkia on suositeltu niiden erinomaisen lämmönjohtavuuden ja lämpömuodonmuutoskestävyyden vuoksi. Kuitenkin,Cuag-muottiputketmene askeleen pidemmälle ja sisällytä hopea kuparimatriisiin. Tämä yhdistelmä tarjoaa erinomaisen lämmönjohtavuuden, paremman kestävyyden lämpöhalkeilua vastaan ​​ja paremman kulumiskestävyyden. Nämä ominaisuudet pidentävät muottiputken käyttöikää, vähentävät toistuvaa vaihtotarvetta ja minimoivat tuotantokatkoksia.

Cuag-muottiputkien suorituskyvyn parantamiseksi entisestäänmonikerroksinen pinnoitetekniikka otettiin käyttöön. Näihin tekniikoihin kuuluu erikoispinnoitteiden levittäminen muottiputken pinnalle. Pinnoite toimii suojakerroksena, joka vähentää kitkaa ja estää jähmettyneen teräsjäännöksen kiinnittymisen. Tämä parantaa valuterästuotteiden pinnan laatua ja vähentää vikoja, kuten halkeamia, kolhuja ja pinnan epätasaisuuksia. Lisäksi pinnoite mahdollistaa kontrolloidumman lämmön vapautumisen jähmettymisen aikana, mikä varmistaa tasaiset jäähdytysnopeudet ja minimoi jännityspitoisuudet.

Cuag-muottiputkien yhdistäminen monikerrospinnoitusteknologiaan luo synergistisiä vaikutuksia, jotka lisäävät CCM-valuprosessin yleistä tehokkuutta ja suorituskykyä. Cuag-muottiputkien erinomainen lämmönjohtavuus varmistaa tehokkaan lämmönsiirron ja edistää tasaista jähmettymistä. Monikerrospinnoitustekniikka parantaa valuterästuotteiden pinnanlaatua estämällä jäännösten kerääntymisen muottiputken pinnalle.

Cuag-muottiputki ja monikerroksinen pinnoitustekniikka ovat mullistaneet CCM-valuprosessin. Lisäämällä hopeaa kuparimuottiputkiin ja käyttämällä erikoispinnoitteita valmistajat voivat saavuttaa ylivoimaisen lämmönjohtavuuden, paremman lämpöhalkeilun ja hankauksen kestävyyden, paremman pinnan laadun ja vähemmän vikoja. Cuag-muottiputkien ja monikerroksisen pinnoitustekniikan yhdistelmä maksimoi valuprosessin tehokkuuden ja suorituskyvyn, mikä johtaa laadukkaampaan teräkseen. Jatkuvavaluteollisuuden kehittyessä näiden edistysaskelten omaksuminen on ratkaisevan tärkeää kilpailukyvyn säilyttämiseksi ja korkealaatuisen teräksen kasvavan kysynnän tyydyttämiseksi.